Siktmaterial används huvudsakligen för ytfiltrering och filtmaterial används för djupfiltrering. Skillnaderna är följande:
1. Siktmaterialet (nylonmonofilament, metallmonofilament) fångar direkt upp föroreningarna i filtreringen på materialets yta. Fördelarna är att monofilamentstrukturen kan rengöras upprepade gånger och att förbrukningskostnaden är låg; nackdelen är dock ytfiltreringsläget, vilket lätt orsakar blockering av filterpåsens yta. Denna typ av produkt är mest lämplig för grovfiltreringstillfällen med låg precision, och filtreringsprecisionen är 25-1200 μm.
2. Filtmaterial (nålstansad duk, lösningsblåst non-woven-tyg) är ett vanligt djupt tredimensionellt filtermaterial som kännetecknas av lös fiberstruktur och hög porositet, vilket ökar förmågan att avlägsna föroreningar. Denna typ av fibermaterial tillhör det sammansatta avfångningsläget, det vill säga att större föroreningspartiklar fångas upp på fiberns yta, medan fina partiklar fångas upp i filtermaterialets djupa lager, vilket ger filtreringen högre filtreringseffektivitet. Dessutom kan högtemperaturbehandling av ytan, det vill säga tillämpningen av snabbsintringsteknik, effektivt förhindra att fibern förloras på grund av vätskans höghastighetspåverkan under filtrering. Filtmaterialet är engångsmaterial och filtreringsnoggrannheten är 1–200 μm.
De viktigaste materialegenskaperna hos filterfilt är följande:
Polyester – den vanligaste filterfibern, god kemisk resistens, arbetstemperatur lägre än 170-190 ℃
Polypropylen används för vätskefiltrering inom kemisk industri. Den har utmärkt syra- och alkalibeständighet. Dess arbetstemperatur är lägre än 100-110 ℃.
Ull – bra lösningsmedelsskyddande funktion, men inte lämplig för syra- och alkalifiltrering
Nilong har god kemisk resistens (förutom syraresistens) och dess arbetstemperatur är lägre än 170-190 ℃.
Fluorid har den bästa funktionen av temperaturbeständighet och kemisk resistens, och arbetstemperaturen är lägre än 250-270 ℃.
Jämförelse av fördelar och nackdelar mellan ytfiltermaterial och djupfiltermaterial
Det finns många typer av filtermaterial för filter. Såsom vävt trådnät, filterpapper, metallplåt, sintrat filterelement och filt, etc. Beroende på filtreringsmetoden kan det dock delas in i två typer, nämligen yttyp och djuptyp.
1. Ytfiltermaterial
Ytfiltermaterial kallas även absolutfiltermaterial. Dess yta har en viss geometri, enhetliga mikroporer eller kanaler. Det används för att fånga upp smuts i den blockerande oljan. Filtermaterialet är vanligtvis ett slätt eller twillfilter tillverkat av metalltråd, tygfiber eller andra material. Dess filtreringsprincip liknar användningen av precisionsnät. Dess filtreringsnoggrannhet beror på de geometriska dimensionerna hos mikroporer och kanaler.
Fördelar med ytfiltermaterial: exakt precision, brett användningsområde. Lätt att rengöra, återanvändbar, lång livslängd.
Nackdelarna med ytfiltermaterial är följande: liten mängd föroreningar; På grund av begränsningar i tillverkningstekniken är precisionen mindre än 10 µm
2. Djupfiltermaterial
Djupfiltermaterial kallas även djupfiltermaterial eller internt filtermaterial. Filtermaterialet har en viss tjocklek, vilket kan förstås som överlagringen av många ytfilter. Den interna kanalen består av ett regelbundet och djupt gap utan specifik storlek. När oljan passerar genom filtermaterialet fångas eller adsorberas smutsen i oljan på olika djup i filtermaterialet. Detta fungerar som filtreringsmaterial. Filterpapper är ett typiskt djupfiltermaterial som används i hydrauliska system. Noggrannheten ligger vanligtvis mellan 3 och 20 µm.
Fördelarna med djupfiltermaterial: stor mängd smuts, lång livslängd, förmåga att ta bort många partiklar mindre än precisionen och remsan, hög filtreringsprecision.
Nackdelar med djupfiltermaterial: det finns ingen enhetlig storlek på filtermaterialets mellanrum. Storleken på föroreningspartiklarna kan inte kontrolleras exakt; det är nästan omöjligt att rengöra. De flesta är engångsbruk. Förbrukningen är stor.
Publiceringstid: 8 juni 2021